| 品牌 | MAKEWAVE/邁可威 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,石油 |
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應用說明
1、由於在高溫高壓條件下，介質水處於臨界狀態，反應物在水中的物性和化學反應性能都有很大改變，因此製備反應是在非理想、非平衡狀態下進行的，其反應過程和機理也與常態下反應有很大的差異，反應的活性得到大大提高。在微波加熱條件下，瞬間可使整個反應體係溫度達到結晶化溫度，極大地加速了合成與晶化的速度。
2、對於凝膠反應，沉澱凝膠可快速溶解並均勻成核，迅速達到過飽和，縮短了結晶化時間。
3、微波水熱法具有可操作性和可調變性，有利於低價態、中間態與特殊價態化合物的生成，並能均勻地進行離子摻雜。
產品特點
1、40L密閉式高溫高壓微波化學合成技術平台
2、支持220˚C以內1000ml 高壓水熱合成反應體係
3、超大容量微波水熱合成儀支持電磁攪拌
4、智能化控製係統，溫度、壓力和功率閉環可控
5、實驗數據曲線顯示且可以導出數據
6、用戶定製和可追加拓展功能：
支持外加壓力工藝，支持正壓和負壓雙環境工藝，10位平行體係(H2G10A)
技術參數
(一)、微波係統
1.微波功率：額定功率1600W / 2450MHz，無級非脈衝式連續微波功率輸出
2.微波反應腔設計：
①304不鏽鋼一體焊接而成，堅固可靠；
②內表麵塗覆多層特氟龍防腐塗層，適合酸堿腐蝕及高溫的環境下使用，且易於擦拭清理
3.內腔尺寸：約40L，適合多種密閉容器的工藝裝配
(二)、功能係統
1.反應係統：1000ml特氟龍水熱反應罐，封閉式反應體係，支持測溫、測壓、攪拌功能，
2.溫度控製：
①溫度範圍：常用工作溫度0～220℃；
②采用光纖測溫，插入式測溫方式；
3.勻料控製：磁力攪拌：采用特氟龍包裹轉子，磁力驅動，速度可調
4.過程監控：
①微波腔體內部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監控爐腔內工作情況；
②設置彩色視頻監控內部物料反應情況，通過視頻可以了解反應係統工作情況(選配)；
(三)、控製係統
1.超大容量微波水熱合成儀采用PLC編程控製：良好的人機互動，一體化控製終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，分體式操作控製，簡單快捷，即時顯示時間、溫度、壓力、功率曲線，數據可讀取存儲
3.多套程序記憶功能，可最程序進行存儲、修改、調用、刪除等係統操作
(四)、安全係統
1.門體多重聯鎖結構，開門斷電，保護操作人員
2.門體采用下拉式鎖緊結構，具有彈性平移泄壓的功能，保護的操作人員。
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑製結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 (優於國標)
4.設備設置負壓風機，能夠快速排除爐腔內尾氣，保護操作人員
(五)、整機說明
1.設備供電：220Vac / 50Hz，整機能耗：3000W
2.外觀尺寸：主體約：782×523×610mm(寬×高×深)
3.設備重量：80kg
4.公司產品通過ISO9001質量認證體係 整機質保一年
水熱合成是指溫度為100～1000℃、壓力為1MPa～1GPa條件下利用水溶液中物質化學反應所進行的合成。在亞臨界和超臨界水熱條件下，由於反應處於分子水平，反應性提高，因而水熱反應可以替代某些高溫固相反應。又由於水熱反應的均相成核及非均相成核機理與固相反應的擴散機製不同，因而可以創造出其它方法無法製備的新化合物和新材料。一係列溫和與高溫高壓水熱反應的開拓及其在此基礎上開發出來的水熱合成路線，已成為目前獲取多數無機功能材料和特種組成與結構的無機化合物的重要途徑。
超大容量微波水熱合成儀是把傳統的水熱合成法與微波場結合起來的新的合成工藝儀器。其基本原理是利用微波場作為熱源，反應介質在特製的能通過微波場的耐壓反應釜中進行反應，通過微波加熱創造一個高溫高壓反應環境，在微波加熱條件下，瞬間可使整個反應體係溫度達到結晶化溫度，加速了合成與晶化的速度。
