大型微波高溫回轉窯爐

產(chan) 品特點

1、回轉式大容積微波高溫管式爐，用於(yu) 粉體(ti) 材料高溫熱處理，特別適合吸波材料的處置，比如碳材料
2、大型微波高溫回轉窯爐支持800˚C以內(nei) 材料微波高溫處理
3、支持多氣氛條件工藝
4、支持調速回轉高溫處置工藝
5、支持管爐移動式裝填物料和清掃
6、智能化控製係統，溫度和功率閉環可控
7、實驗數據曲線顯示且可以導出數據

技術參數

1、電源：380V/50Hz，設備配電功率35KVA
2、物料要求
（1）、物料為(wei) 1000目粉體(ti) 材料，一次投料10kg
3、微波源選擇：
（1）、微波輸出功率可達24kW，功率可調，微波源水冷設計。
（2）、采用特製工業(ye) 級微波源，確保設備連續穩定運行。
4、微波腔體(ti) 設計：
（1）、設備采用不鏽鋼箱體(ti) 設計，外殼碳鋼噴塑，整體(ti) 美觀協調。
（2）、設備外周多麵微波饋入，增強微波場均勻性。
（3）、爐腔內(nei) 設置微波專(zhuan) 用保溫材料，選用低損耗陶瓷纖維材料，質量輕，保溫效果好。
5、反應器為(wei) 石英管：

（1）、內(nei) 徑為(wei) 250mm，長度為(wei) 1800mm，其中微波加熱區長1000mm。（合計微波加熱區容積為(wei) 50L）
（2）、石英管內(nei) 壁焊接設置石英材質的翻料撥料板，用於(yu) 揚起和混合物料。
（3）、1000mm加熱區外側(ce) ，設置當料堵頭，中間開孔，用於(yu) 軸向測溫和進出氣體(ti) 。

6、管路的密封：
（1）、反應器兩(liang) 端設有進、出氣接口，可通入多種氣氛（如空氣、氮氣、氧氣、氬氣等），設計氣體(ti) 流量可達5m3/h。
（2）、采用動態密封結構，配合屏蔽裝置，防止設備外部管道的微波泄漏。
（3）、進氣口與(yu) 測溫口同側(ce) ，便於(yu) 保護氣阻擋反應器，確保測溫的準確性。
（4）、微波處置後，反應尾氣的溫度為(wei) 400～500˚C，全程密封。
7、旋轉管道驅動和安裝：
（1）、配置傳(chuan) 動電機，用於(yu) 帶動管道旋轉，旋轉速度自0.1～1轉/分可調。
（2）、石英管設置底部滑軌結構，便於(yu) 拉出整個(ge) 管道進行裝卸料。
8、測溫和控溫：
（1）、紅外傳(chuan) 感器測溫，通過旋轉管道的中心軸向測溫，滿足0～800˚C的溫度操作要求。
9、自動控製：
（1）大型微波高溫回轉窯爐采用PLC編程控製，觸摸屏操作，人機互動，一體(ti) 化控製終端，溫度和功率均智能可控，操作簡單便捷。
（2）、多套程序記憶功能，每套程序可以進行10段溫度時間控製，利於(yu) 工藝摸索，並可對程序進行存儲(chu) 、修改、調用、刪除。
10、外形尺寸大約2500（包括管兩(liang) 端伸出部分）x1000x1000=寬x高x深。
11、微波泄漏量＜5mW/cm2，符合國標。