車載移動式高溫熱解處理設備

產(chan) 品特點

1、移動式微波高溫處理平台，定位於(yu) 環保領域，進行高溫加熱、熱脫附、熱解等工藝
2、支持室溫100˚C～500˚C以內(nei) 土壤處置工藝，實現揮發分、半揮發分的處置
3、設置40尺集裝箱作為(wei) 載具，設置多組工藝門
4、支持半封閉係統氣氛保護工藝條件下的微波土壤處理高溫工藝
5、支持土壤自動上料、鋪料、卸料係統，具有土壤篩分工藝
6、車載移動式高溫熱解處理設備支持內(nei) 部照明和監控係統
7、支持多段測溫，分體(ti) 控製工藝技術
8、智能化控製係統，溫度和功率閉環可控，觸摸屏人機對話界麵
9、執行標準：GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(ye) 微波加熱設備的安全規範》
10、用戶定製和可追加拓展功能：
揮發性產(chan) 物自動收集和處置係統

技術參數

（一）、微波係統
1.微波功率：
①額定功率AkW / 2450MHz（推薦功率A=100kW）
②采用工業(ye) 級微波變頻電源，適合連續工作
2.微波加熱腔設計：
①采用40尺（12m）集裝箱作為(wei) 載具，內(nei) 置高溫隧道式設備；
②微波內(nei) 腔采用304不鏽鋼一體(ti) 焊接而成，堅固可靠，總長10米；
③采用*進的多源多口寬帶饋入，確保箱體(ti) 內(nei) 熱量均衡；
④內(nei) 置LED射燈照明係統，腔體(ti) 側(ce) 麵設置透明視窗，便於(yu) 觀察內(nei) 部物料情況和清理；
3.內(nei) 腔結構：
①內(nei) 置托輥係統和測溫點
②內(nei) 部半封閉係統
（二）、功能係統
1.處置係統：
①采用耐高溫金屬/陶瓷板結輸送帶，在高溫情況下連續式微波處置物料
②內(nei) 置軌道，動態托料
③隧道設備設置防泄漏抑製結構，開口高度可調
④係統密閉，內(nei) 置負壓風機係統，定向排除腔體(ti) 內(nei) 尾氣至尾氣處置係統
2.溫度控製：
①溫度範圍：常用工作溫度100～500℃（高溫加熱、熱脫附、熱解工藝）；
②根據物料工藝要求，采用熱電偶或者紅外測溫；
3.勻料控製：
水平狀態：采用高溫輸送帶動態傳(chuan) 輸物料
4.進出料係統：
①設置進料料倉(cang) ，根據工藝要求選配電動落料係統
②設置出料料倉(cang) ，根據工藝要求設置收料和清掃係統
5.過程監控：
①微波腔體(ti) 內(nei) 部設置LED射燈照明，通過門體(ti) 觀察窗監控爐腔內(nei) 工作情況
②設置遠程彩色視頻監控內(nei) 部物料處置情況
（三）、控製係統
1.采用PLC編程控製：良好的人機互動，一體(ti) 化控製終端，溫度、時間、功率、速度均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、和各單元工作狀態
3.設置異常狀態監控和報警功能
4.選配支持遠程計算機操作和監控
（四）、安全係統
1.車載移動式高溫熱解處理設備主體(ti) 采用一體(ti) 化裝配工藝，接觸麵良好匹配，開口處微波屏蔽保護
2.設備采用夾層結構，實現內(nei) 部保溫和外部隔熱功能
3.觀察窗和兩(liang) 側(ce) 抑製器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑製結構和負載吸收係統，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(you) 於(yu) 國標）
4.操作係統和監控均采用與(yu) 設備分體(ti) 控製模式
5.根據現場要求，配置氮氣發生器係統
（五）、整機說明
1.設備供電：380Vac / 50Hz，適合移動工作方式中電源接入
2.外觀尺寸：40尺標準集裝箱